分為粉磨的方法步驟可以讓機床單單從表面光滑，光滑的成度與上述客觀因素相關：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般性以為增加光澤治理 能力是zui關鍵的反應原則。詞語搭配的增加光澤治理 能力合作的品質優秀的方式建筑銅材及正確的熱治理 技藝能力得出十分滿意的亮澤度。但是，增加光澤治理 能力不好，如果運用zui的建筑銅材就不會可達極高鏡面玻璃的療效。

專用工具鋼的服務質量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

適用蒸空除氣技能可下降產生大量的參雜物和產生氣塑性變形的危害性，也亦刷快組織安排均衡的不銹鋼板材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱凈化處理工學院藝

熱加工在大多層面會后果到拋光能。漆層能疏松不銹鋼鍍鋅熱軋鋼板因此漆層能碳的成分提升，其細小結構阻礙于拋光。因不銹鋼鍍鋅熱軋鋼板漆層能的小腐蝕物小粒提升使拋光難處重重。不銹鋼鍍鋅熱軋鋼板漆層能的滲碳或脫碳都將使硬度標準再次發生的變化，引起拋光上的難處重重。

拋光劑技能

差異鋼種對磨光工藝設備的直接影響

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

的不同對抗強度對增加光澤藝的關系

光滑度曾高使研磨設備的不便增強，但cnc精密機械加工后的光滑度曾高。鑒于光滑度曾高，要到較高的光滑度所必需的cnc精密機械加工耗時應當的增加。與此同時，光滑度曾高，cnc精密機械加工優化的也許 性和應當減輕。