根據供(gong)貨合格證(zheng),316L符(fu)合ASTM4262一93A一E標準。化學成分見表1,機械性(xing)(xing)能見表2。由(you)表1可知,該(gai)鋼含CO.025%,屬(shu)超低碳(tan)不(bu)銹鋼,因此(ci)抗(kang)晶(jing)間腐(fu)蝕能力強(qiang)，同時含2%的(de)鉬,促使鋼板在還原性(xing)(xing)酸(suan)中，表面(mian)形(xing)成一層很(hen)穩定，很(hen)致密、很(hen)完整(zheng)而(er)且與金屬(shu)基(ji)本結合牢固不(bu)易(yi)剝落的(de)鈍化膜,可增強(qiang)鋼的(de)抗(kang)腐(fu)蝕性(xing)(xing)。

316L鋼補焊功能進行分析

由于316L鋼(gang)含有微量的(de)(de)(de)(de)碳元素，因而焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭抗(kang)晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)能力強,焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi),易(yi)產生(sheng)如(ru)下問(wen)題。應(ying)力腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)開(kai)裂(lie)。316L鋼(gang)屬(shu)奧氏體不銹鋼(gang)，導熱系數小，線膨脹系數大，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)縫在(zai)拘束狀(zhuang)態下，焊(han)(han)(han)后(hou)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭可殘(can)留較大的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)應(ying)力。與酸性介質(zhi)接(jie)(jie)觸的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)頭表(biao)(biao)面(mian),首先發生(sheng)電(dian)化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，經一段時(shi)(shi)間后(hou)，金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)產生(sheng)狹長的(de)(de)(de)(de)微裂(lie)紋(wen)，在(zai)裂(lie)紋(wen)端部產生(sheng)應(ying)力集(ji)中(zhong)，加(jia)之(zhi)滲入(ru)裂(lie)紋(wen)內的(de)(de)(de)(de)呼吸介質(zhi)起了鍥入(ru)作(zuo)用(yong)，促使裂(lie)紋(wen)向(xiang)前擴展，從而又暴露新(xin)鮮的(de)(de)(de)(de)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)，繼(ji)續(xu)發生(sheng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)殘(can)余拉應(ying)力可加(jia)速(su)裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)擴展。嚴重時(shi)(shi),可使焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)頭產生(sheng)脆性斷裂(lie)。

熱裂開

由(you)于 316L鋼含Cr、Ni等(deng)金屬(shu)元素較多,較一般結構鋼有(you)較大的(de)熱裂(lie)傾向，主要(yao)是(shi)由(you)于在焊縫(feng)凝(ning)固時,鋼中的(de)s、Р等(deng)有(you)害雜質易(yi)形成(cheng)液態夾層(ceng)(ceng)和易(yi)溶(rong)夾層(ceng)(ceng),聚積在熔(rong)池的(de)中心(xin)區域,在大街上拉應力(li)作用下(xia)開裂,冷(leng)卻后形成熱裂紋(wen)。

為(wei)了有效控制焊縫熱裂(lie)紋和焊接(jie)接(jie)頭應(ying)力腐蝕開裂(lie)，確保壓(ya)力容器安全運(yun)行,對焊接(jie)工藝方法提出了要求。

焊(han)接方法(fa),焊(han)接材料選擇

奧氏體不銹鋼采用(yong)(yong)氬(ya)弧(hu)焊(han)，接(jie)頭保護效果(guo)好，但采用(yong)(yong)焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)方(fang)(fang)法(fa)焊(han)接(jie)容器,操(cao)作(zuo)簡便,易(yi)于(yu)現場施工(gong),且我公司具有(you)(you)嫻熟(shu)的壓力容器焊(han)工(gong)隊伍,因此,選(xuan)用(yong)(yong)焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)方(fang)(fang)法(fa)。為了(le)保證焊(han)縫的抗(kang)晶(jing)間腐蝕能力，選(xuan)用(yong)(yong)與母材同(tong)質(zhi)的A022牌(pai)號焊(han)條。焊(han)條化學成分見表3,機械性能見表4。由于(yu)焊(han)條同(tong)時含有(you)(you)Mn和Cu,且含Mn量(liang)低(di),s、P含量(liang)低(di)于(yu)母材,可有(you)(you)效控制(zhi)熱(re)裂紋和應力腐蝕開裂。

采用316L鋼(gang),6=18的(de)鋼(gang)板﹐開X型坡口,手工(gong)電弧焊(han)(han)方法，焊(han)(han)接(jie)設備;A—500焊(han)(han)機,焊(han)(han)條牌號(hao)，A022焊(han)(han)條,焊(han)(han)前(qian)烘干350℃ x2h,焊(han)(han)接(jie)規范參數見表5。

電焊電焊試板經100%X光電子束探傷，可達JB4730—94，I級通過達標。常溫磁學性能指標疲勞應力測試最后見表6。會按照JB4708—200o《鋁制學習壓力玻璃容器電焊電焊工藝設備評選》無縫對接管道焊接疲勞應力測試通過達標。