19CN5用于高效果度滲碳齒軸鋼，含有0.8%的Cr和0.8%的Ni原素用于北京基準的強化木紋地板錳鋼原素。
19CN5鋼含有較佳的鍛打功能、切割生產制造性、高防腐蝕性、高塑性和抗疲憊值性，同樣含有必須的的比強度，就可以算得上是的比強度與塑性結合起來較佳的鋼種之四。
19CN5經滲碳面淬火后，面較硬高耐磨，芯部堅韌不拔，具備著環境溫度沖撞可塑性高的優缺點。做為Cr-Ni產品小傳動齒驅動軸鋼的明顯品牌，19CN5應用于生產制造氣車小傳動齒輪鍛壓件以至于生活配套附注，如中法向齒小傳動齒驅動軸、小傳動齒驅動軸軸等。
淬火比(bi)： 4:1以上內容
鍛后處里：利用我門的技術 ，19CN5鍛后應變慢保壓，并及早參與熱工作熱處里以參與事件粗加工。
軟去應力退火：650 – 700°C，爐內一系列冷卻，密度少于197HBW。
奧氏體晶體大小過粗，會加強鋼的發生形變龜裂取向，下降彈性。細微光滑的奧氏體晶體大小在不穩定性鋼的梁端淬透性、減低齒軸熱進行處理后的發生形變、提生滲合金鋼的抗冷脆裂開使用性能兼有極為重要積極意義。
關于19CN5鋼，金屬材質晶粒度規定要求一般的為5-8，合適是7-8。
非黑色金屬夾雜著物這樣不僅引響力19CN5鋼的含量，還進1步引響力其效能，如影響延伸性和韌勁。
若是 19CN5進行豎直性能差，有重要的帶狀進行，會產生滲碳或碳氮共滲熱補救后進行不自然，抗拉強度分散。
鋼中的氧量的是干擾疲乏生命周期的極為重要情況。據的資料信息顯示，當氧量的從25 ppm變低到11 ppm時，學習疲乏剛度可增進4倍。
我們對19CN5鋼，要求歷經精練造渣、VD脫氣、吹氬、軟摻和等生孩子藝，保證質量19CN5鋼的氧分子量<20ppm，非常好在15ppm低于。
氫是行成白點的重要性的誘因，堅持原則調整鋼中的氫份量甚為主要的。對19CN5鋼，要提高已經可以的VD真空度度度和抽真空度度時長，將氫份量調整在2ppm左右。
淬透帶窄的19CN5傘輪齒鋼熱操作后發生小，磨齒量小，轉動gps精較高。淬透下行帶寬值越窄，彌散越小，越優勢于傘輪齒的加工工藝和提高自己他們的轉動gps可靠性強，精密度。
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