下表小結(jie)了(le) DIN 1.4021 裝(zhuang)飾(shi)管的(de)能力和規格型號，比如藥(yao)劑(ji)學完分、機器(qi)能力、強度(du)、熱加工處理等(deng)。
X20Cr13的原材料化(hua)工(gong)材料給(gei)出鑄件分析一下列于下表。
| 普通機械(xie)組成， ％ | |||||||
| 規則 | 鋼種（鋼號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷，≤ | S, ≤ | 鉻 |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021不銹(xiu)鋼板棒(bang)材(cai)、棒(bang)材(cai)、電子線、斷橋鋁型材(cai)、光亮度食品及一些半生產設備，S水(shui)平(ping)≤0.030%。目標空(kong)間的硫(liu)(liu)含(han)量可不可以供應目標的穩定性(xing)改進(jin)什(shen)么。對(dui)待要加工(gong)性(xing)，意見建議并可以將硫(liu)(liu)水(shui)平(ping)操控(kong)在(zai)(zai) 0.015% 和(he) 0.030% 期間。對(dui)於可焊性(xing)，最好并限制將硫(liu)(liu)分(fen)子量抑制在(zai)(zai) 0.008% 和(he) 0.030% 彼此。為了能讓提高自己cnc精密機械加工(gong)效果(guo)，個(ge)人建議將硫(liu)(liu)含(han)磷量操控(kong)在(zai)(zai)最高的人0.015%。
DIN EN 1.4021不(bu)透鋼的物理上的特質列于下表，如(ru)體積密度、凝固點、比熱(re)(re)、功率電阻(zu)率、彈(dan)力模量(liang)（彈(dan)力模量(liang)）、熱(re)(re)導率和熱(re)(re)彭(peng)脹彈(dan)性系數（CTE）。
學習筆記：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛(niu)/平方(fang)和毫米左右
| 力(li)學(xue)概念 | |
| 相對密度，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的 | 是的 |
| 比熱容(rong)，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 熱敏電阻率(lv)，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| 伸縮(suo)性模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在(zai) 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在(zai) 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 熱(re)傳導指(zhi)數，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 月均熱(re)開裂公式，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在(zai) 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 不銹(xiu)鋼自動化機(ji)械性在下面的信息表上得出，分為抗壓的力度(du)的力度(du)、屈服值的力度(du)、受(shou)力率、減空間、布氏抗拉(la)強度(du)和洛氏抗拉(la)強度(du)等。
| 自動化機械功效 | |||||||||||
| 發展中國家（省(sheng)市(shi)） | 細則 | 鋼種（鋼號） | 食(shi)品的情況 | 熱治(zhi)理 情況 | 板厚（mm），≤ | 強(qiang)度，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 軟弱密(mi)度，Mpa (ksi)，≥ | 抗拉構造構造，Mpa (ksi) | 受(shou)力率(lv), %, ≥, (long. + tr.) | 沖(chong)擊性功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏硬性(xing)，HRC (HV) |
| 歐式大聯盟 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 熱軋冷軋帶鋼 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 冷軋鋼冷軋帶(dai)鋼 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 軋鋼(gang)熱軋帶鋼(gang) | +A | 13,5 | |||||||||
| 冷軋板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 進行合同書(shu) | – | |||
| 冷軋板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：退火工藝， +QT：蘸火(huo)和回火(huo)。 | |||||||||||
| 熱正確處理(li) 1.4021 鋼在(zai)1C、1E、1D、1X、1G 和 2D經濟(ji)條件下的常溫(wen)測(ce)力安全性(xing)能 | ||||||||
| 規(gui)范標準 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為企事業(ye)單(dan)位的板厚(hou)為 (t) 或直經 (d) | 熱解決標準(zhun) | 氏硬度，HBW | 0,2 % 軟弱(ruo)構造, Mpa (ksi), ≥ | 拉(la)伸的強(qiang)度(du)的強(qiang)度(du)，Mpa (ksi) | 受(shou)力(li)率, %, ≥, (long.) | 沖擊性(xing)功(gong) (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注(zhu)： 內徑：正(zheng)六邊形的對邊橫向。 洛(luo)氏(shi)硬度：只供參照(zhao)。 而對于(yu)棒材，僅適用于(yu)抗壓的強(qiang)度(du)的強(qiang)度(du)值。 | ||||||||
| 熱補救馬(ma)氏體(ti)鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 條件(jian) | 鋼種（鋼號） | 壁厚(hou)（t）或直(zhi)徑(jing)怎么算（d），直(zhi)徑(jing) | 熱處理回火(huo) | 調質+回火 | |||||
| 拉(la)伸密(mi)度密(mi)度，Mpa（ksi），≤ | 氏(shi)硬度(du)，HB，≤ | 熱除理必備條件 | 0.2% 屈從構(gou)造(zao)，Mpa (ksi)，≥ | 拉(la)伸構(gou)造構(gou)造，Mpa (ksi) | 5mm 世(shi)界(jie)上最大伸展率, %, ≥, (long.) | 沖擊(ji)性(xing)功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（只限(xian)來回(hui)） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維狀態(tai)下去應力退(tui)火線的環境溫度磁學(xue)效能 | ||||
| 標準規定 | 鋼種（鋼號） | 公稱尺寸大小 (d) mm | 抗壓撓度(du)撓度(du)，Mpa（ksi），≤ | 伸(shen)展(zhan)率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 如果你皮下組(zu)織的(de)使用（即橫剖(pou)面(mian)以減少不低于 5%），大抗拉強度強度可能性會(hui)加(jia)劇(ju)達 50 MPa | ||||
| 高溫下的(de)表明剛度(du) | ||||
| 規定(ding) | 鋼才種(zhong)類(lei)（用料順(shun)序號） | 熱補救(jiu)生活(huo)條(tiao)件 | 的(de)溫度(du)，°C (°F) | 0.2% 屈服于的強度, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體(ti)鋼(gang)在(zai)高熱(re)下 0.2% 示弱硬(ying)度(du)的世界上最大(da)值 | ||||
| 的標準(zhun) | 熱軋鋼板名字（村料標碼） | 溫濕度，°C (°F) | 0.2% 屈服值屈服強度, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
下類介紹求出(chu)了DIN 1.4021不繡(xiu)鋼熱清理環境(jing)溫度有退火(huo)、熱脫模(mo)、退火(huo)和(he)回(hui)火(huo)等(deng)。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱熔(rong)融和(he)熱加工(gong)處(chu)理室內溫度(du)導則 | |||||||||
| 原則 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | 熱(re)拉深 | 熱正(zheng)確處理(li)字(zi)母 | 退火工藝 | 退火 | 回火溫差(cha)，°C (°F) | |||
| 攝氏度，°C (°F) | 待冷卻多(duo)種類型(xing) | 平均溫度(du)，°C (°F)，① | 待冷(leng)卻類別 | 濕度，°C (°F)，① | 待(dai)冷卻類行(xing) | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 極(ji)慢冷確(que) | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、氧氣 | 200 至(zhi) 350（395 至(zhi) 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 大氣 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、熱(re)空氣 | 650 至 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：滲碳 +QT：蘸火(huo)回火(huo) ①：若是在(zai)間斷(duan)爐中做好熱(re)外理，基本優先設(she)定範圍(wei)的限制，可能低于設(she)定範圍(wei)。 | |||||||||
較密度的設備構造件，如(ru)車軸(zhou)、軸(zhou)、泵(beng)元器件、柱塞桿、閥錐、噴頭針(zhen)、回(hui)旋槳。
SS 1.4021 裝飾管(guan)相等于(yu)于(yu)國外 ASTM AISI SAE、ISO、俄(e)羅(luo)斯 JIS 和(he)全國 GB 條件（供學習）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效材料 | |||||||||
| 歐式(shi)聯(lian)盟 | 企業 | 全球標準的化組織機(ji)構(gou) | 中 | 歐美(mei) | |||||
| 標準的 | 鋼坯明稱（的(de)原材(cai)料編碼查詢） | 規格(ge) | 層級（UNS） | 原則 | 定(ding)級（ISO 偏(pian)號） | 標準的(de) | 學(xue)期 | 標淮(huai) | 年齡 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人工(gong)服(fu)務智慧； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新分類(lei)） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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